FCS: Máy ép phun hai thành phần là tương lai và sẽ hướng tới quy mô lớn và độ chính xác!
Trong những năm gần đây, công nghệ ép phun đa thành phần đã được áp dụng rộng rãi cùng với sự phát triển của công nghệ công nghiệp. Từ năm 2000, bốn bước phát triển chính đã diễn ra trong công nghệ máy ép phun hai thành phần: quy mô lớn, độ chính xác/chuyên môn hóa, đa thành phần và đa chức năng, và trục quay thẳng đứng.
Độ chính xác/chuyên môn hóa của máy hai thành phần
Độ chính xác của máy ép phun hai thành phần chủ yếu được thể hiện ở việc sử dụng máy hai thành phần lai dầu-điện, giá thành rẻ hơn so với máy chạy điện nhưng có thể khắc phục hiệu quả những nhược điểm của loại máy ép dầu truyền thống bao gồm năng lượng cao. tiêu thụ và độ chính xác kém, đồng thời giảm đáng kể ô nhiễm và tiếng ồn.
Ngoài độ chính xác của bộ phận phun, việc tối ưu hóa liên tục cấu trúc quay là một bước đột phá lớn khác trong máy ép phun hai thành phần. Cho dù đó là bàn quay hay trục, từ cấu trúc giá đỡ sớm nhất, đến bộ truyền động động cơ thủy lực, rồi đến bộ truyền động điện servo, tốc độ quay và độ chính xác đều đã được cải thiện rất nhiều.
Máy ép phun hai thành phần là loại máy dành riêng cho ngành và có mức độ tùy biến cao.
Từ năm 2000, ép phun hai thành phần đã được sử dụng trong ngành điện thoại di động, công nghiệp phụ tùng ô tô, công nghiệp điện và điện tử (E&E), mỹ phẩm và ứng dụng y tế cũng như các ngành công nghiệp khác, cho thấy xu hướng chuyên môn hóa.
Hình ảnh / Sản phẩm đa thành phần của máy ép phun hai thành phần
Máy phun đa năng/đa chức năng của máy hai thành phần
Sự phát triển của máy ép phun đa thành phần bắt đầu từ máy ép phun hai thành phần. Khi độ phức tạp của sản phẩm tăng lên, nhu cầu về máy ép phun ba thành phần và thậm chí bốn thành phần bắt đầu xuất hiện.
Từ góc độ kỹ thuật, độ chính xác của điều khiển bàn quay nhiều trạm cao hơn so với điều khiển bàn quay hai trạm nên giá thành sản xuất của máy tương đối cao. Vì vậy, không cần thiết phải mù quáng theo đuổi máy ép phun đa thành phần nhiều trạm mà phải lựa chọn giải pháp hiệu quả nhất theo yêu cầu về cấu trúc sản phẩm.
Về mặt đa chức năng, chính chức năng di động của bộ phận phun thực sự làm cho máy phun đa thành phần có nhiều chức năng khác nhau và chế độ sản xuất linh hoạt.
Máy ép khuôn đa năng là sự lựa chọn tuyệt vời cho những doanh nghiệp có xu hướng đa dạng hóa sản phẩm. Lấy ngành công nghiệp chiếu sáng ô tô làm ví dụ. Với cấu hình của các bộ phận phun, một máy đa thành phần duy nhất có thể được sử dụng để sản xuất cả đèn pha và đèn hậu.
Ví dụ, Máy ép phun hai thành phần bàn xoay ngang lớn FCS (Dòng HB-R) được thiết kế để sản xuất hai bộ bộ phun hai thành phần cho vỏ và tấm thiết bị gia dụng lớn, cửa sổ trời ô tô, đèn pha, cửa sổ góc và các loại khác sản phẩm hai thành phần. Máy có thể sử dụng được cho cả sản phẩm một thành phần và hai thành phần.
Photo / FCS Máy ép phun hai thành phần bàn xoay ngang lớn (Dòng HB-R)
Từ việc phân tích các vật trưng bày tại các triển lãm ép phun toàn diện lớn trên khắp thế giới trong thập kỷ qua, có nhiều sự kết hợp khác nhau giữa công nghệ đúc đa thành phần. Ví dụ: hai thành phần + IML (Ghi nhãn trong khuôn), hai thành phần + IMA (Ghi nhãn trong khuôn), hai thành phần + khuôn xếp chồng, hai thành phần + khuôn xếp chồng quay + IMA, hai thành phần + IML + IMA + khuôn ngăn xếp, hai thành phần + lớp xen kẽ, hai thành phần + MuCell, ba thành phần + IMA, v.v.
Nói cách khác, công nghệ đúc khuôn đa thành phần phải được kết hợp với các công nghệ khác để tạo ra hiệu quả cao hơn. Đây là mục tiêu chúng ta phải đạt được trong giai đoạn tiếp theo.
Một trong những vấn đề quan trọng là sự phát triển của công nghệ đúc đa thành phần và tự động hóa phụ trợ, cho dù đó là dán nhãn trong khuôn, lắp ráp trong khuôn, khuôn xếp chồng bốn mặt xoay ngang, MuCell và đúc silicon, tất cả đều cần sự hỗ trợ của khuôn mẫu và phụ kiện liên quan.
Do đó, sự tích hợp kỹ thuật và phát triển chung của máy phun, khuôn mẫu và tự động hóa ngoại vi là chìa khóa để cải tiến công nghệ ép phun đa thành phần và hình thành các đơn vị sản xuất tự động hóa cao.
Trong tương lai, việc ứng dụng khuôn ngăn xếp bốn mặt quay ngang, kết hợp với các bộ truyền động điện như bộ quay và bộ phun cũng là cơ sở quan trọng để máy ép phun nhiều thành phần đạt được độ chính xác cao và đa chức năng.
Với sự tiến bộ của công nghệ ép phun thông minh, cân bằng dòng chảy nhiều khoang, hệ thống điều khiển thích ứng biến đổi nóng chảy, giám sát trực tuyến lực kẹp và các ứng dụng khác cho phép máy ép phun đa thành phần dần phát triển theo hướng hiệu suất cao.
Biết thêm: Giải pháp tổng thể FCS
Bản tóm tắt:
Trung Quốc có thị trường ô tô lớn nhất và kinh doanh máy ép phun lớn nhất. Dự kiến, hệ thống phun xăng hai thành phần sẽ đóng vai trò lớn hơn trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0 và kỷ nguyên lái xe thông minh.
Giới thiệu Máy ép phun hai thành phần bàn quay ngang lớn (Dòng HB-R)
1. Trục quay nằm ngang làm giảm các vấn đề do trọng lực và quán tính.
2. Bộ phận xoay của nó giúp định vị nhanh chóng và được trang bị nhiều tính năng an toàn.
3. Khả năng chịu tải cao và bộ phận xoay tự hỗ trợ để giữ trọng lượng khuôn tối đa lên tới 30 tấn. Thích hợp cho các sản phẩm có kích thước lớn, hai màu như linh kiện ngoại thất ô tô.
4. Với sự tích hợp quy trình đặc biệt, chẳng hạn như khuôn bốn mặt đặc biệt, sau đó có thể tạo thành khuôn xếp chồng.
Photo/HB-R Series có thể tạo thành khuôn xếp chồng với khuôn bốn mặt.