Chúng ta thường cảm thấy khó chịu khi máy ép phun gặp trục trặc.
Làm thế nào chúng ta có thể giải quyết vấn đề như vậy mà không "mắc sai lầm"?
Nhờ bốn phương pháp thường được FCS sử dụng khi sửa chữa máy ép phun,
Bạn có thể sửa chữa máy ép phun một cách có trật tự

Cách 1: Quan sát trước khi đo

Dụng cụ: Đồng hồ vạn năng và kính lúp. Khi cầm bảng mạch của máy ép phun cần sửa chữa, trước tiên bạn nên kiểm tra bằng mắt, khi cần thiết hãy sử dụng kính lúp. Bạn có thể nhìn thấy cái gì? Bạn nên quan sát các khía cạnh sau:

• Có sự ngắt kết nối?
• Các linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, cuộn cảm, điốt, triode, v.v. có bị ngắt kết nối không?
• Có hiện tượng đứt gãy, bám dính,… trên đường kết nối PCB của bảng mạch của máy ép phun không?
• Có ai sửa nó chưa? Những thành phần nào đã được di chuyển? Có bất kỳ lỗi vận hành nào như khớp khô, khớp nối bị trượt và lắp ngược không?

Sau khi xác nhận các bộ phận được sửa chữa không có tình trạng trên, trước tiên chúng tôi sử dụng đồng hồ vạn năng để đo giá trị điện trở giữa nguồn điện của bảng mạch máy ép phun và nối đất. Nếu giá trị điện trở chỉ từ vài ohm trở lên chứng tỏ một số linh kiện trên bảng mạch bị hỏng hoặc hỏng một phần, cần phải thực hiện các biện pháp để phát hiện linh kiện đó. Phương pháp cụ thể là cấp nguồn cho bảng mạch cần sửa chữa và dùng tay chạm vào nhiệt độ của từng thiết bị trên bảng mạch của máy ép phun. Người nóng bỏng sẽ là nghi phạm chính. Nếu giá trị điện trở bình thường, nên sử dụng đồng hồ vạn năng để đo các linh kiện điện tử như điện trở, điốt, triode, bóng bán dẫn hiệu ứng trường, công tắc băng tần, v.v. trên bảng để đảm bảo rằng các linh kiện đo được là bình thường. Các vấn đề có thể giải quyết bằng đồng hồ vạn năng không nên phức tạp.

Cách 2: Phần bên ngoài trước phần bên trong

Công cụ: Trình kiểm tra bảo trì trực tuyến mạch Nếu hoàn cảnh cho phép, chúng tôi có thể tìm thấy một bảng sản phẩm tốt giống với bảng đã sửa chữa để tham khảo, sau đó sử dụng chức năng quét đường cong VI hai thanh để thực hiện kiểm tra độ tương phản. Chúng ta có thể bắt đầu từ bến cảng, rồi từ bề mặt vào bên trong. Đặc biệt, kiểm tra độ tương phản điện dung có thể bù đắp cho khuyết điểm mà đồng hồ vạn năng khó đo được liệu rò rỉ có xảy ra trực tuyến hay không.

Cách 3: Phần dễ trước phần khó

Dụng cụ: Máy kiểm tra bảo trì trực tuyến mạch điện, mỏ hàn điện, bút đánh dấu Để nâng cao hiệu quả kiểm tra, trước khi tiến hành kiểm tra chức năng trực tuyến trên bảng mạch của máy ép phun, cần thực hiện một số xử lý kỹ thuật trên bảng đã sửa chữa để giảm thiểu tác động tiêu cực của các can thiệp khác nhau trong quá trình thử nghiệm. Các biện pháp cụ thể như sau:

• Sự chuẩn bị trước khi kiểm tra. Nếu bộ dao động tinh thể bị đoản mạch, phải hàn một chốt để mở tụ điện điện phân lớn, vì việc sạc và xả tụ điện cũng có thể gây nhiễu.
• Trong quá trình kiểm tra thiết bị bằng phương pháp loại trừ và kiểm tra bảo trì trực tuyến hoặc so sánh các thiết bị, bạn nên trực tiếp xác nhận kết quả kiểm tra đối với các thiết bị đã vượt qua (hoặc tương đối bình thường) kiểm tra để ghi. Nếu kiểm tra thất bại (hoặc vượt quá khả năng cho phép), nó có thể được kiểm tra lại. Nếu vẫn thất bại, bạn cũng có thể xác nhận kết quả kiểm tra trước, sau đó kiểm tra sẽ được tiếp tục cho đến khi hoàn tất quá trình kiểm tra (hoặc so sánh) các thiết bị trên bo mạch. Sau đó, bạn có thể xử lý những thiết bị không vượt qua bài kiểm tra (hoặc vượt quá khả năng chịu đựng).

Đối với các thiết bị không vượt qua bài kiểm tra chức năng trực tuyến, trình kiểm tra có thể được sử dụng cho phương pháp xử lý ít trang trọng hơn nhưng thực tế hơn. Do nguồn điện của máy kiểm tra đến bảng mạch của máy ép phun có thể đi qua kẹp thử đến nguồn điện và chân nối đất tương ứng của thiết bị nên nếu chân cấp nguồn của thiết bị bị cắt thì thiết bị sẽ bị tách rời khỏi hệ thống cấp nguồn của bảng mạch, sau đó thiết bị sẽ được kiểm tra chức năng trực tuyến. Vì các thiết bị khác trên bảng mạch sẽ không gây nhiễu nữa nên hiệu quả thử nghiệm thực tế tương đương với "đường cách ly" và độ chính xác của phép đo sẽ được cải thiện đáng kể.

• Bạn có thể sử dụng đường cong ASA-VI để quét và kiểm tra để so sánh các thiết bị không có trong thư viện kiểm tra. Vì công nghệ quét đường cong thông minh ASA-VI có thể được áp dụng để so sánh bất kỳ thử nghiệm thiết bị nào, miễn là clip thử nghiệm có thể kẹp thiết bị và có một bảng tham chiếu khác, bằng thử nghiệm so sánh, có thể đạt được khả năng phát hiện lỗi mạnh mẽ. Chức năng này bù đắp cho sự thiếu sót mà việc kiểm tra chức năng trực tuyến của thiết bị phải tuân theo thư viện kiểm tra và mở rộng phạm vi phát hiện của máy kiểm tra các lỗi bảng mạch của máy ép phun.

Trong thực tế, thường không thể tìm được bảng sản phẩm tốt để tham khảo. Hơn nữa, cấu trúc mạch của bo mạch cần sửa chữa không có tính đối xứng. Trong trường hợp này, chức năng quét và so sánh đường cong ASA-VI không thể đóng vai trò gì, trong khi kiểm tra chức năng trực tuyến không thể hoàn thành việc kiểm tra mọi thiết bị trên bảng mạch do thư viện kiểm tra của thiết bị chưa đầy đủ. Kết quả là board mạch vẫn không thể sửa chữa được. Đây là hạn chế của máy kiểm tra bảo trì trực tuyến mạch.

Cách 4: Bộ phận tĩnh trước khi bộ phận chuyển động

Hiện tại, máy kiểm tra bảo trì trực tuyến mạch chỉ có thể thực hiện kiểm tra chức năng trực tuyến và phân tích đặc tính tĩnh trên các thiết bị trên bảng mạch, còn việc chúng được sửa chữa hoàn toàn hay không phải trải qua quá trình kiểm tra kiểm tra toàn bộ máy ép phun. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên kiểm tra xem nguồn điện của thiết bị có được cung cấp chính xác vào bảng mạch của máy ép phun hay không trong quá trình kiểm tra.




Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến dịch vụ hậu mãi và bảo trì máy ép phun, vui lòng gọi đến đường dây nóng dịch vụ: +886 934-050-360 (Đài Loan) hoặc kiểm tra liên hệ dịch vụ tại địa phương của bạn: trên toàn thế giới
Hoặc bấm vào ĐẶT VÉ sau để được tư vấn Gói Bảo trì .