Trước: Báo cáo đặc biệt về Lễ kỷ niệm 35 năm máy ép phun đa thành phần của FCS Ⅰ

2. Phát triển độ chính xác của máy ép phun hai thành phần

Máy ép phun lai
Vào tháng 8 năm 2001, FCS lần đầu tiên giới thiệu IMM lai tốc độ cao dòng AE, kết hợp các cấu trúc dầu và điện. Một mặt, nó có độ chính xác định vị điện và tính năng tiết kiệm năng lượng. Một mặt, nó vẫn giữ được đặc tính lực đẩy cao của cấu trúc dầu. Nói cách khác, với chi phí thấp hơn IMM điện, máy ép phun lai có thể cải thiện hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng cao và độ chính xác thấp của IMM dầu truyền thống, đồng thời giảm đáng kể ô nhiễm và tiếng ồn.

Để đạt được khả năng phun liên tục, tốc độ cao và chính xác, bộ phận kẹp khuôn áp dụng cấu trúc có độ cứng cao và điều khiển vòng kín của van servo phản ứng cao của Đức. Độ chính xác kiểm soát lực kẹp khuôn là ± 0,5%, sai số tốc độ phun là ± 0,1%, độ chính xác định vị phun là 0,05mm, độ chính xác kiểm soát thời gian là 0,01 giây và sai số trọng lượng của thành phẩm thấp hơn 0,1% . Tóm lại, độ chính xác và độ ổn định phun tổng thể của IMM lai tương đương với các mẫu điện, giúp nó có thể áp dụng để sản xuất các bộ phận siêu mỏng và các sản phẩm có độ chính xác phức tạp cao.

Model này được trang bị chức năng nén phun nhiều đoạn, có thể điều khiển độc lập vị trí và tốc độ của từng đoạn và hoạt động với hành động phun để nén điểm đầu và điểm cuối. Vì vậy, nó có thể thích ứng với nhu cầu của nhiều loại khuôn ép khác nhau. Do cấu trúc lai, các hoạt động kết hợp nạp, tích lũy, chuyển đổi chế độ và đẩy có thể được thực hiện đồng thời, giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ đúc. Về cơ bản, sự ra mắt của dòng FCS AE đã nâng ngành công nghiệp phun thuốc cao cấp lên một tầm cao mới.

FCS sau đó đã áp dụng kỹ thuật này cho máy ép phun hai màu và cho ra mắt IMM hai thành phần lai vòng kín tốc độ cao (HB-250Y) trong cùng năm, dẫn động cấp liệu trục vít thông qua một động cơ servo điện và được trang bị với bộ tích lũy và thiết bị phun tốc độ cao để tạo thành một hệ thống đa mạch lai. Điều khiển vòng kín phun, chức năng nén phun (phun áp suất thấp nhiều đoạn) và tốc độ phun 500mm/s đều cực kỳ tiên tiến vào thời điểm đó. Cả hai bộ phận phun đều sử dụng van servo vòng kín phản hồi cao của Đức với tốc độ phun lần lượt là 600mm/s và 400mm/s và thời gian phản hồi phun là 25ms. Ngoài ra, nó còn áp dụng điều khiển servo vòng kín và có ưu điểm là cấp liệu chính xác, tiết kiệm năng lượng, phun tốc độ cao và chu trình đúc rút ngắn. Hơn nữa, đây là IMM hai thành phần nội địa đầu tiên dựa trên cấu trúc lai.

Nó được sử dụng để sản xuất vỏ đĩa CD mỏng. Kết hợp với robot servo và thiết bị xếp chồng tự động, nó rút ngắn chu kỳ đúc chỉ còn 7 giây, thể hiện tốc độ cao và năng lực sản xuất tự động hóa cao. Nó không chỉ phá vỡ nút thắt lắp ráp thủ công truyền thống trên dây chuyền sản xuất vỏ CD truyền thống mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và khuôn mẫu. Ngoài ra, nó có thể hoàn thành công việc của hai máy, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất, đồng thời giảm chi phí đầu tư.

Cấu trúc cấp điện servo, điều khiển vòng kín phun, chức năng nén phun (phun áp suất thấp nhiều đoạn) và tốc độ phun 500mm/s đều cực kỳ tiên tiến vào thời điểm đó. Bộ phận kẹp khuôn áp dụng cấu trúc có độ cứng cao và điều khiển vòng kín của van servo phản ứng cao của Đức. Sai số song song của mô hình thấp hơn 0,05mm và độ chính xác điều khiển vị trí của công tắc chế độ là ± 0,1mm. Cả hai bộ phận phun đều sử dụng van servo vòng kín có độ phản hồi cao của Đức với tốc độ phun lần lượt là 600mm/s và 400mm/s. Ngoài ra, thời gian phản hồi phun là 25ms, độ chính xác vị trí phun là ± 0,1mm, độ chính xác kiểm soát áp suất là ± 0,5%, độ chính xác kiểm soát thời gian là 0,01 giây và sai số trọng lượng của thành phẩm thấp hơn 0,1%.

Model này còn có chức năng nén phun nhiều đoạn và phân đoạn nén phun chính xác đến 0,01mm. Mô hình này là IMM hai thành phần trong nước đầu tiên áp dụng hệ thống vòng kín với tốc độ phun cao và có chức năng phun một màu, hai màu, đồng nhất, không đồng nhất và đa lớp, giúp rút ngắn quy trình, tăng năng suất, giảm chi phí và đạt được những tiến bộ lớn hướng tới việc đúc hai thành phần có độ chính xác cao, chất lượng cao và đa chức năng.

Model này đã được trao “Giải thưởng Xuất sắc” trong “Cuộc thi Sản phẩm Sáng tạo dành cho R&D Máy móc Cao su Nhựa” tại Triển lãm Công nghiệp Nhựa và Cao su Quốc tế Đài Bắc năm 2001 và “Giải thưởng Xuất sắc Đài Loan” năm 2002. Tuy nhiên, cơ cấu cấp liệu trục vít điện ( Truyền động trục vít điện, ESD) rất phổ biến trong IMM ở Châu Âu và Hoa Kỳ, nhưng vẫn chưa được áp dụng trong IMM nội địa. Do đó, IMM hai thành phần có độ chính xác tốc độ cao này đã cho phép FCS viết lại quá trình phát triển kỹ thuật của IMM hai thành phần trong nước và FCS được coi là công ty tiên phong về kỹ thuật đúc chính xác cao cấp ở Trung Quốc. (Nguồn: Báo cáo nghiên cứu ngành thiết bị chế biến nhựa Trung Quốc)

Hình: HB250Y đã giành được “Giải thưởng Xuất sắc” trong “Cuộc thi Sản phẩm Sáng tạo dành cho R&D Máy móc Cao su Nhựa” tại Triển lãm Công nghiệp Nhựa và Cao su Quốc tế Đài Bắc năm 2001

Ngoài việc tăng độ chính xác của bộ phận phun, việc tối ưu hóa liên tục cấu trúc tiện cũng là một tiến bộ quan trọng của IMM hai thành phần. Tốc độ quay và độ chính xác của bàn xoay và trục đã được cải thiện rất nhiều từ cấu trúc giá đỡ sớm nhất, đến bộ truyền động động cơ thủy lực, đến bộ truyền động điện servo. Năm 2005, Ninh Ba FCS nhận được đơn đặt hàng IMM hai thành phần đặc điểm kỹ thuật CE từ nhà sản xuất điện tử Đức, đây là đơn đặt hàng IMM hai thành phần đầu tiên mà Ninh Ba FCS nhận được từ Châu Âu. Một mặt, IMM hai thành phần FCS đã được khách hàng nước ngoài công nhận. Và IMM hai thành phần FCS đã đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn của Châu Âu và đạt trình độ kỹ thuật quốc tế, mở ra cơ hội xuất khẩu IMM hai thành phần trong nước sang Châu Âu và Hoa Kỳ. Hiện tại, IMM hai thành phần FCS đã đạt chứng nhận CE, tạo điều kiện thuận lợi để gia nhập thị trường Châu Âu.

Từ năm 2006, các mô hình tiết kiệm điện servo đã trở nên phổ biến. Năm 2007, FCS đã ra mắt IMM hai thành phần tiết kiệm điện servo để mở ra con đường tiết kiệm điện và độ chính xác cao cho IMM nhiều thành phần. Năm 2014, nhằm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mới của khuôn hai thành phần và khách hàng, FCS đã giới thiệu IMM hai thành phần FB thế hệ thứ hai , đồng thời nâng cấp thông số kỹ thuật của IMM hai thành phần nhỏ dưới 400 tấn để tối ưu hóa độ cứng kết cấu và bàn xoay hiệu suất và bổ sung thêm nhiều tùy chọn bộ phun, điều này không chỉ hỗ trợ khách hàng thành công trong việc nâng cấp công nghệ sản phẩm mà còn đảm bảo tiếp tục mang lại lợi thế dẫn đầu của IMM hai thành phần FCS.

Hình: IMM bàn xoay hai thành phần thế hệ thứ hai năm 2014 (FB230R)

Hình: IMM hai thành phần trục quay thế hệ thứ hai năm 2015 (FB280T)

3. Phát triển chuyên môn máy ép phun hai thành phần

3.1 Ứng dụng IMM hai thành phần trong văn phòng phẩm
Nhìn chung, IMM hai thành phần dành riêng cho ngành và có tính tùy biến cao, khác biệt đáng kể so với IMM một màu thông thường. Vào tháng 12 năm 2001, FCS Ninh Ba được thành lập. Vào thời điểm đó, IMM thông thường đã bão hòa ở Trung Quốc. Khi bắt đầu thành lập FCS Ninh Ba, IMM chuyên dụng là tuyến chính. Hiện đã có IMM hai thành phần dành riêng cho ngành sản xuất bút tại thị trường Trung Quốc. Tuy nhiên, sau khi FCS điều tra và xác minh, có nhiều mặt cần cải thiện.

Vào tháng 6 năm 2003, Ninh Ba FCS đã ra mắt “IMM hai thành phần chuyên dụng làm bút” (FB-200R) , có không gian khuôn rộng hơn, định vị bàn xoay nhanh hơn và chính xác hơn, khoảng cách trung tâm có thể di chuyển, chu kỳ đúc ngắn hơn và năng suất sản phẩm cao hơn. Những đặc điểm này khiến FB-200R rất được ưa chuộng sau khi ra mắt. Ban đầu, các doanh nghiệp sản xuất bút hàng đầu ở Ôn Châu đã áp dụng IMM hai thành phần FCS. Sau đó, các doanh nghiệp sản xuất bút ở Ninh Ba và Thượng Hải cũng mua IMM hai thành phần FCS. Cuối cùng, năm doanh nghiệp sản xuất bút hàng đầu trong toàn ngành sản xuất bút của Trung Quốc đã sử dụng IMM hai thành phần FCS, điều này đã làm tăng mức độ phổ biến của IMM hai thành phần FCS tại thị trường đại lục. Chiếc máy này không chỉ thúc đẩy việc nâng cấp ngành sản xuất bút của Trung Quốc mà còn thúc đẩy sự phát triển của IMM hai thành phần ở đại lục.

Hình: IMM hai thành phần chuyên dụng cho bút thế hệ đầu tiên vào năm 2003 (FB200R)

Hình: IMM hai thành phần chuyên dụng làm bút thế hệ thứ hai năm 2014 (FB200R)

3.2 Ứng dụng máy ép phun hai thành phần trong ngành điện thoại di động
Kể từ năm 2000, ngành công nghiệp điện thoại di động toàn cầu đã bùng nổ và nhu cầu về điện thoại di động tăng theo cấp số nhân hàng năm. Trong quá trình sản xuất điện thoại di động, ngoài các linh kiện điện tử khác nhau, việc sản xuất các cấu trúc điện thoại di động như vỏ, nút và đầu nối cần có máy móc có độ chính xác cao để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Trước nhu cầu này, FCS đã cho ra mắt IMM hai thành phần tạo nút chuyên dụng FB-140R cho ngành điện thoại di động vào năm 2004.

Mô hình này đã cải thiện hiệu quả và độ chính xác của các phần tử phun ban đầu. Sau khi ra mắt, nó không chỉ được khách hàng trong nước đón nhận mà còn được đông đảo các nhà sản xuất điện thoại di động Hàn Quốc đón nhận. Năm 2004, doanh số bán hàng đạt gần 50 bộ tại một khu vực. Ngay cả trong năm 2018, một số khách hàng Hàn Quốc vẫn mua IMM hai thành phần chuyên dụng làm nút bấm. Hiệu suất bán hàng cao trong thời gian dài của mô hình này một lần nữa chứng minh rằng IMM hai thành phần của FCS không chỉ đáp ứng nhu cầu của khách hàng mà còn tạo ra lợi nhuận cao hơn cho khách hàng.

Hình:IMM hai thành phần tạo nút chuyên dụng năm 2004 (FB140R)

Hình:IMM hai thành phần FCS được khách hàng điện tử mua

3.3 Ứng dụng máy ép phun hai thành phần trong ngành phụ tùng ô tô
Sau năm 2006, việc áp dụng IMM hai thành phần được mở rộng sang ngành phụ tùng ô tô (đèn ô tô và trang trí nội ngoại thất). Các mẫu FCS nặng hơn 1.000 tấn về cơ bản nhắm đến ngành công nghiệp ô tô nhẹ và được bán ở Thường Châu, Tô Châu, Thái Châu, Côn Sơn, Thượng Hải, Vu Hồ, Bảo Định, Thẩm Dương, Trùng Khánh, Quảng Tây và Thanh Đảo. Sau này, máy phun hai màu cỡ lớn được áp dụng cho các bộ phận nội ngoại thất ô tô cỡ lớn.

Hình:Đèn hậu ba màu

IMM hai thành phần cỡ lớn FCS tập trung vào khả năng chịu lực và độ chính xác định vị của bàn xoay cũng như thiết kế dẻo hóa của phần tử phun, thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của kỹ thuật đúc nhiều màu và các sản phẩm nội ngoại thất đa thành phần ở Trung Quốc ngành công nghiệp ô tô. Ngoài ra, kể từ đầu năm 2015, IMM ba thành phần đa tác vụ kích thước lớn FCS đã được phát triển và ứng dụng để giải quyết vấn đề về quy trình nhiều thành phần phức tạp trong ngành công nghiệp phụ tùng ô tô Trung Quốc, đồng thời đã cải tiến công nghệ đúc đa thành phần. kỹ thuật phụ tùng ô tô Trung Quốc đạt trình độ hàng đầu quốc tế.

Hình:IMM hai thành phần đèn ô tô chuyên dụng năm 2008 (FB1420R)

Trong ngành công nghiệp phụ tùng ô tô, hiệu suất bịt kín cần thiết cho hệ thống van ống điều hòa không khí đã tạo ra nhu cầu cao về kỹ thuật đúc đa thành phần. Vì vậy, FCS đã cho ra mắt IMM hai thành phần với cấu trúc tiêm piggyback vào năm 2009 (FB-350). Do các bộ phận phun áp dụng cấu hình lên xuống nhỏ gọn nên nó phù hợp để phun hai sản phẩm có trọng lượng chênh lệch lớn và các bộ phận ô tô có vòng đệm.

Ngoài ra, cấu trúc cõng của mẫu này có thể tạo ra các sản phẩm đơn sắc, giúp mở rộng phạm vi sử dụng và mang lại lợi ích lớn hơn cho khách hàng. Cấu trúc phun piggyback kiểu W phổ biến hơn trong các máy phun ở Châu Âu và Hoa Kỳ. Nhiều khuôn mẫu vốn phải được sản xuất bằng IMM hai thành phần nhập khẩu đã dần dần được sản xuất bằng IMM hai thành phần cõng loại W FCS. Kể từ đó trở đi, IMM hai thành phần FCS bắt đầu thay thế IMM hai thành phần nhập khẩu.

Hình: IMM hai thành phần cõng nhỏ gọn năm 2009 (FB350)

3.4 Ứng dụng máy ép phun hai thành phần trong ngành mỹ phẩm
Trong số IMM hai thành phần FCS, FB-260R là mẫu bán chạy nhất và có thể được mô tả là mẫu “cổ điển” của IMM hai thành phần FCS. Một phần lớn FB-260R được sử dụng trong ngành mỹ phẩm, bao gồm ống son môi, hộp kem dưỡng da mặt, bút chì kẻ lông mày, dao cạo râu, tẩy lông và máy mát xa mặt. Mẫu này được đưa vào FCS Ninh Ba để sản xuất hàng loạt vào năm 2004. Mẫu này hướng tới các ứng dụng hiệu suất cao và đặc biệt phù hợp với hộp đựng mỹ phẩm có yêu cầu về độ chính xác và hình thức cao.

Hiệu suất thị trường cho thấy IMM hai thành phần FCS có hiệu suất ổn định, năng suất sản phẩm cao, tốc độ phun cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời. Ngoài ra, nó mang lại sự ổn định ở tốc độ thấp cho các sản phẩm dày và có độ trong suốt cao. Do danh tiếng tốt, nhiều công ty mỹ phẩm lớn ở Đài Loan, Nhật Bản và Pháp đã áp dụng IMM hai thành phần FCS. Năm 2014, FCS đã nâng cấp mô hình lên thế hệ thứ hai, tiếp nối huyền thoại về IMM hai thành phần cổ điển.

Hình:Dòng FB, IMM hai thành phần cổ điển bán chạy nhất

3.5. Ứng dụng máy ép phun hai thành phần trong ngành máy tính xách tay
Năm 2008, Apple giới thiệu chiếc laptop mỏng và nhẹ nhất thế giới từng thấy (MacBook Air). Năm 2010, iPad của Apple đã làm dấy lên làn sóng máy tính bảng. Từ năm 2012, máy tính xách tay và máy tính bảng mỏng của Trung Quốc dần xuất hiện, đặc điểm của máy tính xách tay và máy tính bảng mỏng phải tích hợp thiết kế cố định và con dấu để giảm trọng lượng và nâng cao hiệu quả lắp ráp. Vì vậy, cần phải áp dụng kỹ thuật phun hai thành phần. Tuy nhiên, độ chính xác, cấu trúc phức tạp và đặc tính bề ngoài chất lượng cao của các linh kiện điện tử có yêu cầu cao hơn đối với IMM hai thành phần.

Hình:Máy tính xách tay chuyên dụng IMM hai thành phần năm 2014 (FB700R)

Để giải quyết vấn đề này, FCS đã cho ra mắt IMM hai thành phần có độ chính xác cao dành riêng cho máy tính xách tay mỏng vào năm 2014, FB-700R và FB-850R. IMM hai thành phần có độ chính xác cao cỡ trung bình đã được cải thiện đáng kể về tốc độ bàn xoay, độ chính xác định vị, độ chính xác đóng khuôn và tốc độ phun, khiến chúng đặc biệt phù hợp với các sản phẩm điện tử mỏng, tỷ lệ dòng chảy cao và tinh vi. Sau khi ra mắt, chúng đã được đông đảo khách hàng mua rộng rãi và phát triển các lĩnh vực ứng dụng mới cho IMM hai thành phần nội địa cỡ trung bình.

Hình:Máy tính xách tay chuyên dụng IMM hai thành phần của FCS được khách hàng mua

3.6 Ứng dụng máy ép phun hai thành phần trong ngành sản phẩm y tế
Như đã đề cập ở trên, IMM hai thành phần FCS cổ điển, FB-260R, được ứng dụng rộng rãi trong ngành thiết bị y tế bên cạnh ngành mỹ phẩm, bao gồm ống tiêm hai lớp có đặc tính chắn ánh sáng, mặt nạ thở và vỏ bao bì y tế. Trong lĩnh vực ép phun, thiết bị y tế chiếm một tỷ trọng nhất định. Tuy nhiên, việc áp dụng kỹ thuật đúc hai thành phần trong các sản phẩm y tế phải xem xét đến không gian phòng sạch, chiều cao, độ sạch của khu vực sản xuất, kiểm soát phát thải nguồn nhiệt, kiểm soát tỷ lệ chất thải và các yếu tố khác.

Để đáp ứng nhu cầu đặc biệt trên, FCS đã cải tiến mô hình này và cho ra đời IMM hai thành phần dành riêng cho các sản phẩm y tế, được các công ty thiết bị y tế trong và ngoài nước áp dụng. (Lưu ý: Trong Chinaplas tại Quảng Châu vào tháng 5 năm 2019, FCS sẽ trưng bày thêm hệ thống đúc nắp truyền hai thành phần đa khoang. Chào mừng bạn đến thăm, Gian hàng: 3.1 Hall F21)

Hình:Sản phẩm y tế-ống tiêm và nắp truyền dịch

Trong quy trình đúc hai thành phần của thiết bị y tế, sự kết hợp giữa cao su mềm và cứng là trọng tâm kỹ thuật, đặt ra yêu cầu cao về độ chính xác định vị của bộ phận phun và độ cứng của bộ phận kẹp khuôn. Đặc biệt, những sai lệch nhỏ trong quá trình sản xuất sản phẩm có nhiều khoang có thể dẫn đến sản phẩm bị lỗi. Sản phẩm phản ánh rõ nhất khó khăn kỹ thuật này là sản xuất cán bàn chải đánh răng nhiều thành phần, nhiều khoang. Năm 2012, FCS đã hợp tác với các nhà sản xuất khuôn mẫu liên quan để giới thiệu sản phẩm IMM FB-550R đa thành phần dành riêng cho bàn chải đánh răng, được các nhà sản xuất bàn chải đánh răng quốc tế áp dụng rộng rãi.

Hình:Tay cầm bàn chải đánh răng nhiều thành phần

Năm 2016, FCS ra mắt máy đánh răng chuyên dụng nâng cấp FB-600T (bao gồm nhiều thành phần), trong đó IMM hai thành phần FB-600T thay thế cho chín máy một màu ban đầu (quy trình đúc thứ cấp), không chỉ tiết kiệm một nửa chi phí không gian nhưng giảm nhân lực (ba ca từ 24 người xuống còn 3 người). Quan trọng hơn là năng suất (từ 95% lên 99%) và hiệu quả được cải thiện. IMM đa thành phần FB-600T chịu trách nhiệm “thay thế nhập khẩu”. Kết hợp với khuôn mẫu có độ chính xác cao và các thiết bị ngoại vi tự động hóa, nó thay thế IMM đa thành phần nhập khẩu mà khách hàng sử dụng ban đầu và tạo ra lợi nhuận cao hơn cho khách hàng với hiệu suất chi phí siêu cao. Khách hàng đã so sánh IMM đa thành phần FCS với Con Gà Vàng. Đây cũng chính là sứ mệnh của IMM hai thành phần FCS: “Không ngừng đẩy mạnh phát triển IMM đa thành phần trong nước, trở thành thương hiệu thay thế tốt nhất cho máy nhập khẩu, mang lại hiệu quả cao hơn cho khách hàng”.

Vào tháng 12 năm 2018, IMM đa thành phần FB-600T của FCS Ninh Ba (IMM chuyên dụng có cán bàn chải đánh răng nhiều khoang, nhiều thành phần) đã được chọn là “Lễ kỷ niệm 40 năm cải cách và mở ra các sản phẩm nổi bật của ngành công nghiệp máy móc” do China Machinery tổ chức Liên đoàn Công nghiệp khẳng định những ưu điểm của IMM đa thành phần FCS. (Trong Chinaplas ở Quảng Châu vào tháng 5 năm 2019, FCS sẽ giới thiệu hệ thống đúc tay cầm bàn chải đánh răng nhiều thành phần. Chào mừng bạn đến thăm. Gian hàng: 3.1 F21)

Hình:Bàn chải đánh răng chuyên dụng đa thành phần IMM năm 2016 (FB600T)

Phần tiếp theo: Báo cáo đặc biệt về Lễ kỷ niệm 35 năm máy ép phun đa thành phần của FCSⅢ