Fu Chun Shin (FCS), nhà sản xuất máy ép nhựa gần 50 năm tuổi tại Đài Loan, đã thực hiện đợt nâng cấp đáng kể nhất cho hệ thống ERP của mình trong năm 2019. Hệ thống ERP của FCS đã được sử dụng hơn 10 năm. Sau khi nâng cấp, nó không chỉ hỗ trợ các ứng dụng di động mà còn đặt nền móng cho FCS chuyển đổi thành nhà máy thông minh.

Nhiều người Đài Loan có thói quen uống cà phê vào buổi sáng. Bạn có biết rằng cốc và nắp nhựa được sử dụng trong các chuỗi cửa hàng cà phê, bao gồm cả Starbucks, được sản xuất bằng máy móc từ một nhà máy ở ngoại ô Đài Nam? Nếu không có những chiếc máy đó, sẽ không có đủ nắp nhựa để đựng hàng trăm triệu cốc cà phê nhựa được tiêu thụ ở Đài Loan mỗi năm. Bên cạnh cốc và nắp nhựa, nhiều vật dụng cần thiết hàng ngày, từ nắp chai PET, giày thể thao cho đến bàn, ghế, vỏ đèn ô tô, cản va, bảng điều khiển đều được sản xuất bằng máy móc của nhà máy này.

Khi bước vào nhà máy này, bạn sẽ ngạc nhiên khi thấy nó khác biệt như thế nào so với các nhà máy truyền thống. Nhiều công nghệ hiện đại được áp dụng tại chỗ để tối ưu hóa việc quản lý nhà máy, mang đến một nơi làm việc kỹ thuật số hoặc thông minh chỉ thấy ở các công ty sản xuất lớn. Tất cả công nhân báo cáo nhiệm vụ thông qua hệ thống nhận dạng khuôn mặt và tìm hiểu tiến trình lắp ráp thiết bị thông qua mã QR. Người quản lý có thể theo dõi tiến độ sản xuất thông qua thông tin thời gian thực trên bảng quảng cáo kỹ thuật số. Hơn nữa, kể từ năm nay, khi các kỹ sư tại chỗ tiến hành bảo trì, họ có thể hoàn tất mọi thao tác đăng nhập hệ thống bằng iPad. Toàn bộ quá trình là không cần giấy tờ.

Khi FSC phát triển thành một công ty tập đoàn vào năm 2005, Phòng CNTT đảm nhận trách nhiệm lớn hơn trong việc đổi mới CNTT.

Là nhà sản xuất máy ép phun nhựa lâu đời tại Đài Loan, FCS đã triển khai tin học hóa doanh nghiệp từ rất sớm. Nó giới thiệu hệ thống ERP vào năm 1999, một trong những hệ thống tiên phong sớm nhất trong ngành máy móc của Đài Loan. Bên cạnh việc tin học hóa doanh nghiệp, FCS cũng sớm triển khai doanh nghiệp điện tử. Ngay khi Internet bắt đầu cất cánh, FCS đã thực hiện giao dịch với tất cả các nhà cung cấp qua Internet từ năm 2001, thay vì giấy fax truyền thống. Ngoài ra, FCS là công ty đầu tiên giới thiệu hoạt động mua sắm trực tuyến B2B ở miền nam Đài Loan. "FCS tuy không phải là lớn nhất vào thời điểm đó nhưng lại quyết tâm nhất. Hơn 300 nhà cung cấp đã đặt hàng qua internet." Yin-Ying Chang, Trợ lý Giám đốc Phòng Hành chính Tổng hợp của FCS, nhớ lại.

FCS luôn phụ thuộc rất nhiều vào CNTT vì ban lãnh đạo cấp cao nhận thức sâu sắc rằng chìa khóa thúc đẩy tăng trưởng của công ty là thông tin hóa và số hóa. Năm 2005, FCS bắt đầu khám phá thị trường nước ngoài và bộ phận CNTT đảm nhận trách nhiệm lớn hơn. Ngoài ra, trong năm nay, FCS đã tái cơ cấu Phòng CNTT và nâng cấp lên Trung tâm Dịch vụ CNTT nhằm đẩy mạnh công nghệ thông tin hóa của tập đoàn.

Ngay sau khi Yin-Ying Chang nhậm chức, bà đã giới thiệu hệ thống quản lý hậu cần toàn cầu (GLM) để giải quyết vấn đề trì trệ thông tin trong tập đoàn. Bà cho biết, mặc dù các nhà máy hoặc chi nhánh ở nước ngoài sử dụng hệ thống ERP giống như Trụ sở chính Đài Loan nhưng vẫn không thể quản lý tập đoàn một cách thống nhất vì thông tin không được trao đổi. Để giải quyết vấn đề này, Phòng CNTT đã phát triển hệ thống GLM để tích hợp các hệ thống trong nước và quốc tế, trong đó có hệ thống mua sắm. Bằng cách đó, tất cả các nguồn lực trong nhóm dù lớn hay nhỏ đều được quản lý một cách tập trung, tránh tình trạng thông tin bị cô lập và giúp nhóm đạt được lợi ích lớn hơn.

Những sửa đổi lớn đã được thực hiện đối với hệ thống ERP cũ đã được sử dụng hơn 10 năm để hỗ trợ các ứng dụng di động.

Sau hơn 10 năm phát triển về tin học hóa và số hóa, FCS đã thực hiện những nâng cấp đáng kể nhất cho hệ thống ERP của mình vào năm 2019. Cũng trong năm đó, FCS bắt đầu phát triển theo hướng di động.

Do đặc thù của ngành cơ khí, FCS lựa chọn mô hình kinh doanh sản xuất số lượng nhỏ, tùy chỉnh, đa dạng. Để đạt được mục tiêu này, FCS đã sử dụng cơ sở dữ liệu Oracle, một số phần mềm đóng gói và phần mềm tùy chỉnh để xây dựng hệ thống ERP của riêng mình trong những ngày đầu nhằm đáp ứng nhu cầu của ngành, không giống như hầu hết các ngành truyền thống khác ưa thích phần mềm đóng gói.

Khi FCS mở rộng kinh doanh qua từng năm, FCS đã đa dạng hóa ngày càng nhiều sản phẩm mới, bao gồm máy móc truyền thống và giải pháp thông minh cho máy móc. Tuy nhiên, nhiều hệ thống thông tin trọng điểm của FCS được sử dụng nhiều năm nay đã lỗi thời và phải thay thế.

Đặc biệt, hệ thống ERP là huyết mạch của ngành sản xuất nhưng hệ thống ERP của FCS đã được sử dụng hơn 10 năm. Nhiều tính năng tùy chỉnh không chỉ làm phức tạp việc quản lý mà còn làm cho hệ thống tổng thể trở nên phức tạp hơn. Tệ hơn nữa, hệ thống này đã cản trở hoạt động kinh doanh của công ty vì nó đã lỗi thời và không thể hỗ trợ các ứng dụng hiện đại. Tất cả những điều này đều là những thách thức nghiêm trọng đối với bộ phận CNTT của FCS.

Để giải quyết vấn đề, Yin-Ying Chang đã cân nhắc việc thay thế hệ thống ERP vào năm 2017. Sau khi đánh giá, cô quyết định nâng cấp hệ thống ERP thay vì xây dựng lại hệ thống mới. Đội ngũ CNTT đã dành từ một đến hai năm để triển khai bản cập nhật và cuối cùng đã ra mắt hệ thống vào năm 2019. Bản cập nhật này không chỉ là lần cải tiến lớn nhất trong lịch sử của FCS mà còn là một bước quan trọng trong quá trình chuyển đổi của một công ty sản xuất truyền thống như vậy.

Trên thị trường toàn cầu, sự cạnh tranh giữa các ngành liên tục ngày càng gay gắt, đặc biệt đối với ngành ép phun nhựa. Để nổi bật trước sự cạnh tranh khốc liệt như vậy, FCS phải chuyển đổi và phản ứng nhanh chóng để ứng phó với những thay đổi của thị trường.

Bước đầu tiên trong quá trình chuyển đổi của FCS là tái cấu trúc hệ thống ERP. Trong phiên bản mới, hệ thống ERP dựa trên web đã được phát hành để hỗ trợ các ứng dụng di động. Bản cập nhật không chỉ nâng cao hiệu quả quản lý nhân sự và vận hành mà còn tạo điều kiện cho Bộ phận CNTT xem xét và xác nhận các hoạt động thực tế để tối ưu hóa hơn nữa.

Yin-Ying Chang, Trợ lý Giám đốc Phòng Hành chính Tổng hợp, cho biết, bên cạnh kỹ năng chuyên môn, nhân viên CNTT còn phải trang bị cho mình nhận thức về kinh doanh để giảm bớt rào cản khi giao tiếp với lãnh đạo cấp cao hoặc các bộ phận khác.

Dịch vụ hậu mãi được thực hiện trên iPad và quy trình bảo trì không cần giấy tờ.

Sau khi cập nhật hệ thống ERP vào năm 2019, đội ngũ IT đã nhập ứng dụng di động vào hệ thống nhà máy và hệ thống dịch vụ hậu mãi. Đối với Bộ phận Dịch vụ hậu mãi, các kỹ sư bảo trì tận nơi thường gọi lại cho công ty để kiểm tra thông tin thiết bị từ hệ thống ERP trước khi tiến hành bất kỳ thao tác nào trước đây. Giờ đây, họ có thể sử dụng iPad để báo cáo tiến độ, chạy hệ thống ERP trên nền web để kiểm tra thông tin thiết bị và chụp ảnh để ghi lại hoặc mô tả lỗi. Sau khi bảo trì, khách hàng cũng có thể đăng nhập vào iPad để xác nhận và hoàn tất. Những hoạt động như vậy làm cho toàn bộ quy trình không cần giấy tờ, nâng cao hiệu quả dịch vụ và đảm bảo nhân lực được phân bổ kịp thời.

Sau khi phiên bản mới của hệ thống ERP ra mắt năm 2019, Phòng CNTT bắt đầu nhập hệ thống MES vào hệ thống nhà máy để tích hợp với hệ thống ERP.

Sau khi hệ thống MES được tích hợp vào hệ thống ERP, người quản lý có thể thu được thông tin sản xuất đầy đủ hơn từ hệ thống ERP, sắp xếp lịch sản xuất hợp lý hơn và tìm hiểu tiến độ lắp ráp thiết bị đầy đủ hơn. Trước đây, thông tin sản xuất mà người quản lý thu được từ hệ thống ERP bị trễ từ một đến hai ngày vì sau đó được nhập thủ công vào hệ thống. Bây giờ nó là thông tin thời gian thực. Việc quản lý có hệ thống như vậy đảm bảo tính chính xác của thông tin, giảm thiểu sai sót hoặc sai sót của con người và nâng cao hiệu quả tổng thể.

Hơn nữa, mọi thao tác lắp ráp tại chỗ đều được ghi lại đầy đủ. Người vận hành có thể báo cáo những bất thường thông qua hệ thống và hệ thống sẽ tự động thông báo đến bộ phận chịu trách nhiệm qua LINE và Email theo danh mục sự kiện. Trong khi đó, công nghệ nhận dạng khuôn mặt được áp dụng để ghi lại các hoạt động và thời gian tại chỗ. Người vận hành có thể báo cáo tiến trình bằng mã QR và các thành phần chính cũng được quản lý thông qua mã QR để bảo trì trong tương lai.

FCS nỗ lực tạo ra cơ chế quản lý linh hoạt hơn và người quản lý biết được tiến độ lắp ráp thiết bị thông qua bảng quảng cáo kỹ thuật số

Để quản lý tốt hơn, FCS đã xây dựng một bảng quảng cáo kỹ thuật số trong nhà máy để hiển thị thông tin theo thời gian thực từ hệ thống MES vào năm ngoái, bao gồm tiến độ lắp ráp từng thiết bị, hồ sơ chấm công và tiến độ nguyên liệu đầu vào. Ngoài ra, đèn màu khác nhau được sử dụng để báo cáo tiến độ công việc. Ví dụ, đèn đỏ cho biết nơi làm việc đã chậm tiến độ. Với bảng quảng cáo kỹ thuật số này, người quản lý có thể theo dõi từ xa tình trạng sản xuất bất cứ lúc nào.

Để cải thiện hoạt động, FCS đã bắt đầu tập trung vào phân tích dữ liệu trong những năm gần đây. FCS đã nhập hệ thống Business Intelligence (BI) để thực hiện phân tích doanh số bán hàng phục vụ cho việc ra quyết định. Với thông tin sản xuất từ hệ thống MES và thông tin vận hành từ hệ thống ERP, FCS sẽ thu thập thêm thông tin hữu ích cho việc phân tích ra quyết định nhằm phát triển công ty tốt hơn.

Hệ thống quản lý chuỗi cung ứng cũng được cập nhật hoàn toàn vào năm 2019. Nó được tích hợp với đám mây SCM và LINE để thực hiện quản lý di động. Bây giờ khi nhân viên thu mua phát hành đơn đặt hàng, hệ thống sẽ tự động chuyển thông tin đơn hàng đến nhà cung cấp tương ứng thông qua LINE để nhà cung cấp nhận được thông báo ngay lập tức mà không cần phải quay lại văn phòng kiểm tra trên máy tính.

Đối với FCS, bước tiếp theo để đạt được tính di động hoàn toàn là chuyển đổi từ nhà máy truyền thống sang nhà máy thông minh, đây cũng là thách thức đối với đội ngũ CNTT trong giai đoạn tiếp theo. Yin-Ying Chang đang đánh giá việc ứng dụng các công nghệ mới nổi như AR, VR, AI và dữ liệu lớn để đẩy nhanh quá trình chuyển đổi. Ví dụ: để cung cấp dịch vụ hậu mãi tốt hơn, công nghệ AI có thể được áp dụng để dự đoán tuổi thọ của các bộ phận.

Nguồn: iThome
Đọc thêm: FCS giúp bạn nắm bắt cơ hội sản xuất “thông minh”