Trong những năm gần đây, với sự phát triển của ngành nhựa, công nghiệp khuôn mẫu và công nghiệp sản xuất linh kiện điều khiển tự động máy, phạm vi ứng dụng của sản phẩm phun đã được quảng bá và phổ biến rộng rãi.

Với ứng dụng ngày càng rộng rãi của các loại nhựa biến tính, nhựa kỹ thuật và nhựa composite, con người có yêu cầu cao hơn về độ chính xác và độ phức tạp của các sản phẩm nhựa. Điều đặc biệt quan trọng là chọn một máy ép phun phù hợp. FCS sẽ hướng dẫn bạn cách chọn máy ép phun phù hợp. Chỉ mất hai đến ba phút để hiểu rõ hơn về máy ép phun để thuận tiện cho việc mua hàng của bạn. Máy ép phun hai thành phần bàn quay (Dòng FB-R)

Máy ép phun hai thành phần dạng ảnh/bàn quay (Dòng FB-R)

1. Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy ép phun:
Thông thường, các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy ép phun bao gồm độ chính xác lặp lại trọng lượng của sản phẩm, vị trí mở khuôn và thời gian chu kỳ. Do đó, các thông tin sau phải được thu thập hoặc sở hữu trước khi lựa chọn:
◎Sản phẩm: Kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày thành), trọng lượng tịnh và tổng trọng lượng.
◎Vật liệu: Tỷ lệ nguyên liệu thô hoặc vật liệu dạng hạt và các vật liệu khác và vật liệu nghiền

Photo/ FCS ứng dụng sản phẩm đa dạng

2. Cách chọn loại máy ép phun:
Sau khi có được thông tin trên, bạn có thể làm theo các bước sau để chọn máy ép phun phù hợp:
Mẫu mã và dòng sản phẩm được xác định theo sản phẩm và chất dẻo. Khi khách hàng lựa chọn máy ép phun, trước hết theo hướng lấy ra của sản phẩm và kết cấu khuôn cần xác định dạng kết cấu của máy ép phun: Máy ép phun đứng, máy ép phun góc. máy, hoặc máy ép phun ngang.
Có rất ít sự khác biệt về dạng cấu trúc của máy ép phun keo của các nhà sản xuất lớn và sự khác biệt về cấu trúc chủ yếu nằm ở cấu trúc kẹp khuôn.

Photo/ Máy ép phun thủy lực servo tiên tiến (Dòng FA)

3. Lựa chọn lực kẹp của máy ép phun:
Trọng tải "lực kẹp" được xác định bởi thiết kế và cấu tạo của khuôn sản phẩm và nhựa. Lực kẹp là một thông số quan trọng của máy ép phun. Khi nhựa nóng chảy ở áp suất cao lấp đầy khoang, một lực giãn nở lớn sẽ được tạo ra trong khoang, điều này sẽ làm cho khuôn nở ra dọc theo bề mặt phân khuôn. Nếu không cho phép giãn nở thì máy ép phun phải cung cấp một lực lớn hơn lực giãn nở này để khóa khuôn, nếu không sẽ sinh ra hiện tượng tràn và vật liệu chạy, lực này gọi là lực kẹp.

Nếu lực kẹp quá lớn không chỉ làm tăng chi phí mua hàng của khách hàng mà còn làm tăng độ mài mòn của khuôn và khó thoát khí trong khoang dẫn đến hiện tượng cháy hoặc thiếu nguyên liệu. Quan trọng hơn, khi máy bị căng sẽ làm tăng thêm tình trạng hao mòn của máy, rút ngắn tuổi thọ của các cơ cấu kẹp và hệ thống thủy lực, đồng thời còn gây lãng phí năng lượng.

Vì vậy, khi tính toán lực kẹp cần tính toán chính xác lực kẹp thông qua diện tích hình chiếu của sản phẩm khách hàng, tỷ lệ giữa chiều dài quá trình với độ dày thành, vật liệu và áp suất khoang khuôn. Lực kẹp, giống như lượng phun, phản ánh công suất gia công sản phẩm ở một mức độ nhất định và thường được dùng làm thông số chính để thể hiện kích thước thông số kỹ thuật của máy.

4. Dựa vào khuôn mà chọn máy ép phun thích hợp:

◎ Bài nối (còn gọi là bài hướng dẫn):
Khoảng cách bên trong xác định chiều rộng của kích thước bên ngoài của khuôn và khuôn có thể chứa khoảng cách bên trong lớn của trụ dẫn hướng cũng lớn và khuôn có thể chứa được khoảng cách bên trong nhỏ của trụ dẫn hướng cũng nhỏ.

Diện tích tiếp xúc tối thiểu giữa khuôn và mẫu không được nhỏ hơn 60% và diện tích hiệu quả tối đa của khuôn không được vượt quá diện tích khoảng cách trong các cột kết nối, nếu không, mẫu động cơ sẽ bị căng thẳng không đều, sản phẩm sẽ tạo ra nhấp nháy cục bộ và mẫu sẽ dễ bị bẻ khóa.

◎ Kích thước khuôn:
Mẫu là một tấm sắt dẻo được đỡ phía sau khuôn và khuôn không được vượt quá diện tích khoảng cách bên trong của mẫu. Để tránh khuôn bị uốn cong trong quá trình phun. Nếu khuôn quá nhỏ, nó sẽ tạo ra ứng suất uốn quá cao trên mẫu, thậm chí làm cho mẫu bị gãy.

Khi phun các sản phẩm có thành mỏng, áp suất phun cao, tốc độ phun nhanh, thời gian chu kỳ ngắn, mẫu phải dày và tấm sườn tăng cường phải được tăng cường để tăng độ cứng.

◎ Mô đun điện dung:
Sự khác biệt giữa khuôn tối thiểu và tối đa được cung cấp bởi máy ép phun là mô đun của máy ép phun.

Độ dày khuôn có sẵn phải lớn hơn mô đun tối thiểu để máy ép phun có thể mở và khóa khuôn. Mặt khác, các tác phẩm đặc biệt sẽ được thêm vào (luồng hiệu quả của bài hướng dẫn được tăng lên và giá trị tối thiểu của chương trình phải được thay đổi).

Khi cùng một độ dày khuôn sẵn có lớn hơn công suất mô đun tối đa, các công việc đặc biệt (kéo dài khung và trụ dẫn hướng và các ren của chúng, kéo dài dải thép bằng hai tấm kẹp khung di chuyển và thay đổi giá trị lớn nhất của chương trình nên được xem xét.) Tuy nhiên, có giới hạn trên để tăng mô đun và cần xem xét khả năng chịu lực của trụ dẫn hướng (trọng lượng chịu lực tối đa của khuôn).

Mô đun tối đa và tối thiểu của máy ép phun xoắn là khoảng cách giữa các mẫu chuyển động và cố định khi vòng xoắn của máy được làm thẳng và khuôn được điều chỉnh tương ứng ở mức tối đa và tối thiểu. Thông số này xác định kích thước không gian mở khuôn và độ sâu của sản phẩm.
Mô đun càng lớn thì độ sâu của sản phẩm càng sâu; ngược lại, độ sâu của sản phẩm càng nông. Máy ép phun hai tấm thủy lực quy mô lớn hoàn toàn có mô đun và hành trình mở khuôn lớn hơn so với máy ép phun xoắn cùng cấp và phù hợp hơn với các sản phẩm có khoang sâu và chiều cao cao.

Lời khuyên để bạn chọn được máy ép phun phù hợp!
Biết các loại máy ép phun
5 phút để hiểu về “Đúc đa phun”