Tuổi thọ của khuôn ép cũng quan trọng đối với chi phí và chất lượng cũng như thiết kế. Việc bảo trì khuôn ép nhựa hiệu quả và cẩn thận là cần thiết để giữ cho máy ép phun hoạt động tốt nhất. Vậy thì làm thế nào để bảo trì khuôn ép nhựa? Những lời khuyên sau đây có thể giúp bạn hiểu những gì cần làm để bảo trì khuôn ép phun.

1. Bảo trì phòng ngừa khuôn ép phun

Do tính đặc thù, độ chính xác và tính dễ vỡ của khuôn ép nên việc bảo vệ sự an toàn của khuôn là rất quan trọng. Các khía cạnh sau đây thường được tóm tắt:/products_i_Precision-Injection-Mould

(1) Tránh rỉ sét
Bảo vệ khuôn phun không bị rỉ sét do rò rỉ nước, ngưng tụ nước, mưa và vết tay.

(2) Tránh va chạm
Bảo vệ khuôn khỏi va chạm do gãy hoặc phục hồi chốt phóng không đầy đủ.

(3) Loại bỏ gờ
Loại bỏ các gờ trên khuôn do lau vải, ép nguyên liệu, lau tay, tiếp xúc với kềm nhựa và tiếp xúc với dao.

(4) Các bộ phận bị thiếu
Bảo vệ khuôn không bị hư hỏng trong quá trình sử dụng do thiếu thanh kéo, gioăng và các bộ phận khác.

(5) Tránh nén
Bảo vệ khuôn khỏi bị hư hỏng do nén do bị kẹp do cặn sản phẩm.

(6) Tránh tình trạng thiếu điện áp
Bảo vệ khuôn khỏi bị hư hỏng do áp suất quá cao để bảo vệ điện áp thấp.

Trong số các nguyên nhân trên, chốt đẩy bị gãy hoặc phục hồi không đầy đủ, cặn sản phẩm còn sót lại trên khuôn và các bộ phận bị thiếu là những nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng khuôn. Do đó, hơn 85% hư hỏng khuôn là do nguyên nhân này và chi phí bảo trì khuôn thường cao. Vì vậy, làm thế nào để tránh tình trạng như vậy liên quan trực tiếp đến lợi ích của ngành tiêm chích.

Để ngăn chặn sự chậm trễ trong sản xuất do hư hỏng khuôn và chi phí bảo trì cao, đồng thời tiết kiệm nguồn lao động tốt hơn, một số công ty đã phát triển một sản phẩm sử dụng công nghệ thị giác máy sau khi liên tục nghiên cứu và cải tiến, được gọi là “bảo vệ khuôn”.

Dụng cụ bảo vệ khuôn hay còn gọi là thiết bị giám sát khuôn, còn được gọi là mắt điện tử khuôn, có thể bảo vệ hiệu quả các khuôn có giá trị. Một số chuyên gia về khuôn mẫu cho biết, hệ thống bảo vệ khuôn phun được lắp trên máy phun có thể trực tiếp kiểm tra xem sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không và kiểm tra cặn bẩn trước khi đóng khuôn để tránh hư hỏng do kẹp.

Khi máy phun đang chạy, các khuôn đắt tiền có thể bị hỏng do cặn nhựa hoặc thanh trượt bị lệch trong mỗi chu kỳ. Bộ bảo vệ khuôn có thể ngăn những tình huống này xảy ra, tự động ngăn khuôn bị kẹp khi xảy ra hiện tượng bất thường và đưa ra cảnh báo.

2. Các bước sửa chữa khuôn ép

(1) Khi tháo khuôn, hãy di chuyển khuôn một cách trơn tru và tránh va chạm hoặc dính nước;

(2) Làm nóng khuôn và bôi một lượng nhỏ chất chống dính lên khuôn;

(3) Kiểm tra đầy đủ khuôn và xử lý chống gỉ. Cẩn thận lau khô và lau sạch khoang, lõi, cơ cấu đẩy và các thanh trượt, đồng thời bôi chất chống gỉ và dầu máy vào khuôn.

3. Hai lớp bảo trì khuôn ép

Trong quá trình làm việc liên tục, khuôn cần được bảo trì do bộ phận bị mòn, chất bôi trơn bị hư hỏng, rò rỉ nước và vật liệu nhựa bị nát trong quá trình di chuyển. Bảo trì khuôn thường bao gồm bảo trì hàng ngày và bảo trì ngoài máy.

(1) Việc bảo trì khuôn hàng ngày bao gồm các khía cạnh sau:

✔ Loại bỏ rỉ sét thường xuyên (bề mặt, mặt phẳng PL, khoang và lõi)

✔ Bôi trơn thường xuyên (cấu trúc đẩy và cầu trượt)

✔ Thay thế các bộ phận bị mòn thường xuyên (thanh kéo và bu lông)

(2) Khi bảo trì khuôn ngoài máy, những người bảo trì chuyên nghiệp sẽ tháo rời khuôn và kiểm tra cũng như bảo trì khoang và chốt đẩy của nó một cách chuyên nghiệp.

Kiến thức bảo trì khác

-> Bảo trì 4 phần cốt lõi của IMM