3 điểm chính của việc lắp đặt máy ép phun
Máy ép phun có thể tạo thành các sản phẩm nhựa có hình dạng phức tạp, kích thước chính xác hoặc kết cấu dày đặc với các hạt kim loại, được sử dụng rộng rãi trong quốc phòng, ô tô cơ điện, giao thông vận tải, vật liệu xây dựng, bao bì, nông nghiệp, văn hóa, giáo dục và y tế, và nhân dân cuộc sống hàng ngày.
Quá trình ép phun có khả năng thích ứng tốt với việc xử lý nhiều loại nhựa, năng suất cao và tự động hóa dễ dàng. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành nhựa hiện nay, máy ép phun chiếm một vị trí quan trọng về số lượng và chức năng, nhờ đó trở thành một trong những loại máy móc nhựa có tốc độ phát triển nhanh nhất và được sản xuất nhiều nhất hiện nay. Tiếp theo, FCS sẽ giúp bạn làm quen với những vấn đề cần lưu ý khi lắp đặt máy ép phun.
(1) Khi lắp đặt máy ép phun, không gian xung quanh phải được đảm bảo đủ ánh sáng và thông gió.
1. Khi vận hành, nhiệt độ môi trường phải ở mức 0-40oC và độ ẩm tương đối phải dưới 75%. Không được có sự ngưng tụ. Nếu độ ẩm quá cao, hiệu suất cách điện của các bộ phận điện sẽ bị suy giảm hoặc lão hóa trước.
2. Độ cao yêu cầu phải dưới 1.000M.
3. Không thể lắp đặt máy ép phun ở những nơi có nồng độ bụi và khí ăn mòn cao.
4. Nơi lắp đặt máy ép phun phải cách xa thiết bị (chẳng hạn như máy hàn) sẽ gây nhiễu điện hoặc từ.
5. Cần cân nhắc việc bảo trì thiết bị, tháo khuôn và không gian xếp chồng nguyên liệu thô và thành phẩm.
6. Chiều cao không gian của nhà xưởng phải đảm bảo đủ không gian để cẩu khuôn.
(2) Trong quá trình lắp đặt máy ép phun, cần điều chỉnh, hiệu chỉnh và kiểm tra chính xác để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sử dụng của máy.
1. Để điều chỉnh và hiệu chỉnh độ song song của các ray dẫn hướng trong phần kẹp khuôn, một dụng cụ cân bằng mức chính xác được sử dụng để thực hiện điều chỉnh thô theo chiều ngang theo chiều dọc trên hai ray dẫn hướng đã được làm nguội (nâng miếng chêm có thể điều chỉnh sao cho bong bóng chính xác dụng cụ san lấp mặt bằng được đặt ở giữa). Sau đó, một thước đo song song được sử dụng để nối hai thanh ray dẫn hướng và dụng cụ đo mức chính xác được đặt trên thước song song để thực hiện điều chỉnh thô theo chiều ngang theo chiều ngang. Đối với máy ép phun kết hợp cỡ lớn và trung bình, một dụng cụ cân bằng mức chính xác được sử dụng để điều chỉnh độ song song của đường ray dẫn hướng phun và một chốt định vị kết nối bộ kẹp khuôn và bộ phận phun được lắp đặt, đồng thời các bu lông kết nối của nó và đai ốc được siết chặt.
2. Để kiểm tra và điều chỉnh độ song song của thanh giằng của trục lăn di động, một dụng cụ cân bằng mức chính xác được sử dụng để thực hiện các điều chỉnh theo chiều dọc và ngang trên thanh giằng. Dụng cụ cân bằng mức chính xác được đặt trước theo chiều ngang, sau đó theo chiều dọc, sau đó được đo và điều chỉnh nhiều lần cho đến khi đáp ứng yêu cầu. Cũng cần có một thước song song bắc qua hai thanh giằng để đo ngang. Dung sai cho phép: Bên ≤ 0,16MM/M; Theo chiều dọc ≤ 0,24mm/m.
3. Để kiểm tra độ song song giữa các mẫu và điều chỉnh độ song song giữa trục lăn di động và mốc chuẩn mẫu, độ song song đó đã được nhà sản xuất điều chỉnh tại nhà máy và nhìn chung là ổn định. Tuy nhiên, thông số này có thể thay đổi do vận chuyển và lắp đặt, cần được các chuyên gia kiểm tra và điều chỉnh sau khi lắp đặt.
4. Việc điều chỉnh lỗ và trục trung tâm định vị vòi phun và khuôn phải được thực hiện sau khi điều chỉnh ngang và dọc của mẫu và máy.
(3) Các vấn đề lắp đặt khác của máy ép phun
1. Tất cả các bộ phận được tháo ra trong quá trình vận chuyển đều phải được lắp đặt, chẳng hạn như phễu và thùng chứa (thùng nạp tự động).
2. Dây cáp điện và các mạch điện khác phải được lắp đặt và kết nối phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia liên quan và yêu cầu của người sử dụng.
3. Sau khi hoàn thành tất cả các vấn đề lắp đặt, cần phải kiểm tra hệ thống lái bơm dầu và các biện pháp phòng ngừa vận hành cụ thể như sau:
(A) Thùng dầu phải được đổ đầy dầu thủy lực trên tiêu chuẩn. Thùng dầu phải sạch; nếu không, nó phải được làm sạch.
(B) Nên bật công tắc nguồn.
(C) Nên sử dụng công tắc động cơ bơm dầu trên bảng điều khiển để khởi động động cơ bơm dầu, sau đó tắt ngay lập tức để kiểm tra xem hệ thống lái bơm dầu có chính xác hay không. Nếu không, cần thay đổi hệ thống dây điện của động cơ bơm dầu kịp thời. (Lưu ý: Chỉ đối với động cơ thông thường, động cơ servo sẽ không bị ảnh hưởng.)