Từ đầu thế kỷ mới, công nghệ và điều kiện chi phí để hiện thực hóa sản xuất thông minh đã trưởng thành. Hơn nữa, với áp lực ngày càng tăng lên đối với tài nguyên và môi trường, chi phí lao động tăng cao và các hạn chế khác đối với ngành công nghiệp sản xuất, thị trường sản xuất thông minh đã trải qua sự tăng trưởng nhanh chóng trên toàn cầu trong những năm gần đây, thể hiện những đặc điểm mới. Dựa trên internet, dữ liệu lớn và thiết bị sản xuất thông minh, sản xuất thông minh sở hữu khả năng nhận thức, phản hồi và ra quyết định phân tích nhanh hơn và chính xác hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường cá nhân hóa và cho phép sản xuất sản phẩm linh hoạt.

Sản xuất thông minh giúp nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, đồng thời có thể giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi thông qua cơ chế tự điều chỉnh của hệ thống. Chu kỳ sản phẩm từ thiết kế đến khi ra thị trường cũng được rút ngắn, nhanh hơn, và các sản phẩm hướng đến dịch vụ hơn sẽ tạo ra nhiều giá trị thị trường hơn cho doanh nghiệp. Tất cả những yếu tố này đã dẫn đến những thay đổi đáng kể trong cơ cấu chi phí đầu vào của các doanh nghiệp sản xuất.

Đáp ứng xu hướng phát triển tiết kiệm năng lượng và thông minh hóa trong thiết bị nhựa và cao su, FCS đã phát triển hệ thống ép khuôn thông minh thế hệ mới (dòng FA - máy ép phun tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao thế hệ mới) và hệ thống sản xuất dán nhãn trong khuôn (dòng CT - máy ép phun hoàn toàn bằng điện) . Các sản phẩm này sẽ được trưng bày tại triển lãm K Show ở Đức năm 2019. Ngoài ra, đáp ứng xu hướng Công nghiệp 4.0, FCS sẽ cung cấp các giải pháp ép khuôn thông minh. Các đồng nghiệp trong ngành được hoan nghênh đến thăm gian hàng của chúng tôi để trao đổi và thảo luận (Gian hàng: 12 B11).

Dòng máy FA là dòng máy ép phun hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng thế hệ mới nhất của FCS. Máy không chỉ được nâng cấp toàn diện về thông số kỹ thuật và tối ưu hóa bộ phận kẹp, mà còn tăng cường độ bền của kết cấu thành máy lên 30%. Bơm dầu servo tiết kiệm năng lượng đạt tiêu chuẩn quốc gia cấp 1 về tiết kiệm năng lượng, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và ổn định khi phun. Máy cũng sở hữu thiết kế tiện dụng và thẩm mỹ, kết hợp hiệu suất, hiệu quả và tính thông minh. Hơn nữa, máy tích hợp những ưu điểm của hệ thống điều khiển điện tử cao cấp và cung cấp các tùy chọn thông số kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh và hiệu quả cao của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Dòng máy CT là máy ép phun hoàn toàn bằng điện, kết hợp hệ thống giám sát tín hiệu chất lượng trong khuôn với tốc độ phun cao và áp suất giữ lâu. Máy sử dụng công nghệ truyền động servo hoàn toàn, có lợi cho việc sản xuất các sản phẩm có chu kỳ ép phun ngắn hơn, chẳng hạn như hộp đựng thành mỏng và các sản phẩm 3C, cũng như các sản phẩm có áp suất giữ lâu, chẳng hạn như các bộ phận quang học và các bộ phận dày.

Với sự ra đời của kỷ nguyên Công nghiệp 4.0 toàn cầu và xu hướng chuyển đổi thiết bị nhựa và cao su hướng tới tiết kiệm năng lượng và thông minh, FCS, với bộ điều khiển máy ép phun thông minh làm cốt lõi, thu thập thông tin cần thiết từ các thiết bị ngoại vi và cảm biến quy trình. Thông qua giao thức truyền thông OPC-UA, nó tải dữ liệu quy trình lên đám mây theo thời gian thực, xây dựng cơ sở dữ liệu tài nguyên sản xuất. Hệ thống nhà máy sản xuất thông minh dựa trên đám mây iMF 4.0 (Nhà máy Sản xuất Thông minh 4.0) chuyển đổi dữ liệu cơ sở dữ liệu tài nguyên thành báo cáo OEE (Hiệu quả Tổng thể Thiết bị), bao gồm xu hướng sản xuất, lập kế hoạch đơn đặt hàng và thống kê tự động các bất thường trong sản xuất. Điều này cho phép điện toán di động, phân tích và tối ưu hóa Công nghiệp 4.0 để cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lãng phí sản xuất.

Hệ thống nhà máy sản xuất thông minh iMF 4.0 khác biệt so với các hệ thống giám sát từ xa thông thường, không chỉ đơn thuần giám sát và ghi lại các thông số vận hành của máy ép phun (thông số máy). Hệ thống này mở rộng phạm vi giám sát sang cả việc ghi lại các thông số quy trình ép khuôn (thông số vật liệu), nâng cao hiệu quả giám sát thông số ép khuôn. Hơn nữa, nó sử dụng rộng rãi thống kê, phân tích biến số và trí tuệ nhân tạo (AI) để phân loại và phân tích dữ liệu số, cải thiện tính thời gian thực của việc phát hiện bất thường và các chiến lược giảm thiểu, tăng đáng kể giá trị gia tăng của việc tái sử dụng dữ liệu, đơn giản hóa quản lý sản xuất và giảm chi phí nhân công quản lý.

So với các Hệ thống Quản lý Sản xuất (MES) truyền thống, Hệ thống Nhà máy Sản xuất Thông minh iMF 4.0 được thiết kế để lập kế hoạch khu vực triển khai, tích hợp hiệu quả Công nghệ Vận hành (OT), Công nghệ Thông tin (IT) và Công nghệ Truyền thông (CT). OT trích xuất các đặc điểm sản xuất của khu vực triển khai, trong khi IT và OT kết nối thông tin thiết bị máy móc. Kiến trúc được tinh gọn và thực tiễn, dễ bảo trì và tương đối tiết kiệm chi phí, phù hợp cho các ứng dụng quản lý của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Đồng thời, nó cũng cung cấp giao diện trao đổi dữ liệu cho các doanh nghiệp lớn, cho phép kết nối nhanh chóng với các hệ thống MES hiện có của họ.

Nguồn: https://mp.weixin.qq.com/s/xstHsaAm_7G9TXt61EFN-Q