Hướng dẫn bảo trì trong thời gian ngừng hoạt động dịp lễ | Xây dựng nền tảng cho sản xuất hiệu quả, ít phát thải carbon và ổn định

Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ máy ép phun nhựa là rất quan trọng đối với hoạt động sản xuất thông minh , đặc biệt là trước các kỳ nghỉ dài như Tết Nguyên đán. Tại FCS, bảo trì đúng cách giúp cải thiện hiệu quả năng lượng, kéo dài tuổi thọ máy móc và giảm lượng khí thải carbon trong sản xuất.


Tại sao bảo trì định kỳ khi ngừng hoạt động lại là một phần quan trọng của sản xuất bền vững?

Nếu thiết bị không được bảo trì đúng cách trước khi ngừng hoạt động dài hạn, các rủi ro thường gặp có thể bao gồm:

  • Sự phân hủy dầu, làm tăng sức cản cơ học
  • Đường dẫn nước làm mát bị ăn mòn hoặc tắc nghẽn, làm giảm hiệu quả tản nhiệt.
  • Quá trình oxy hóa tiếp điểm điện, làm tăng tiêu thụ năng lượng và nguy cơ hỏng hóc.
  • Hiện tượng cacbon hóa vật liệu bên trong thùng chứa làm tăng mức tiêu thụ năng lượng khi khởi động và lượng vật liệu bị lãng phí.
  • Sự ăn mòn các bộ phận kim loại, làm giảm tuổi thọ thiết bị.

Bảo trì tắt máy đúng cách giúp đạt được:

✔ Giảm thiểu sự cố máy móc và lãng phí năng lượng
✔ Kéo dài tuổi thọ sử dụng trọn vòng đời của thiết bị
✔ Giảm tần suất thay thế thiết bị và lượng khí thải carbon trong sản xuất
✔ Chất lượng sản xuất ổn định sau khi khởi động lại với mức hao phí nguyên vật liệu thấp hơn


🧰 Bảo trì trước khi tắt máy — Đảm bảo thiết bị đạt trạng thái chờ tối ưu

  •   Vệ sinh máy móc và bảo vệ bề mặt
    • Loại bỏ dầu thừa, cặn nhựa và bụi bẩn.
    • Phủ lớp bảo vệ chống ăn mòn lên bề mặt kim loại.
    • Làm sạch và bôi trơn ray dẫn hướng và các bộ phận trượt

Vệ sinh đúng cách giúp ngăn ngừa bụi và dầu mỡ tích tụ, tránh gây mài mòn lâu dài và giúp duy trì hiệu quả hoạt động của máy móc.

  • Kiểm tra hệ thống bôi trơn và cơ khí
    • Kiểm tra tính toàn vẹn của đường ống bôi trơn
    • Bổ sung chất bôi trơn theo chỉ định tại tất cả các điểm bôi trơn.
    • Kiểm tra các bu lông cố định và các cơ cấu chuyển động.

Việc bôi trơn đúng cách giúp giảm lực cản khi vận hành và giảm tiêu hao năng lượng.

  • Kiểm tra hệ thống thủy lực
    • Kiểm tra tình trạng dầu và mức dầu.
    • Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc.
    • Xác nhận không có rò rỉ dầu

Tình trạng dầu bôi trơn tốt đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống thủy lực và giảm tổn thất năng lượng.

  • Kiểm tra an toàn hệ thống điện
    • Kiểm tra nguồn điện và hệ thống nối đất.
    • Vệ sinh bụi bẩn bên trong tủ điện.
    • Xác nhận hệ thống làm mát đang hoạt động bình thường.

Hệ thống điện ổn định giúp giảm thiểu tiêu hao năng lượng bất thường và rủi ro hư hỏng thiết bị.


🔒 Vận hành tắt máy — Giảm thiểu sự hao mòn thiết bị và tổn thất năng lượng

  •   Đơn vị tiêm
    • Tiến hành súc rửa thùng chứa và loại bỏ tất cả cặn bẩn còn sót lại.
    • Ngăn ngừa quá trình oxy hóa hoặc cacbon hóa bên trong nòng súng.
  • Cơ chế khuôn và kẹp
    • Đối với các đợt ngừng hoạt động dài ngày, nên tiến hành loại bỏ nấm mốc hoặc xử lý chống ăn mòn.
    • Tránh kẹp chặt ở áp suất cao trong quá trình tắt máy.
  • Hệ thống làm mát
    • Xả hết nước làm mát trong tất cả các đường dẫn nước.
    • Ngăn ngừa hiện tượng đóng cặn hoặc ăn mòn làm giảm hiệu quả tản nhiệt.
  • Quản lý năng lượng
    • Tắt nguồn điện của máy chính.
    • Ghi rõ trạng thái tắt máy.

🛡 Quản lý môi trường ngừng hoạt động dài hạn — Làm chậm quá trình xuống cấp của thiết bị

  Điều kiện bảo quản được khuyến nghị:

  • Môi trường khô ráo và thông thoáng
  • Chống bụi và chống ẩm
  • Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm ổn định

Bảo quản đúng cách giúp giảm đáng kể tốc độ xuống cấp vật liệu của các bộ phận thiết bị.


🔍 Kiểm tra trước khi khởi động — Giảm tiêu thụ năng lượng khi khởi động và rủi ro hỏng hóc

  Các bước kiểm tra được khuyến nghị trước khi khởi động lại sản xuất:

✔ Tình trạng mức dầu và nhiệt độ dầu
✔ Vận hành hệ thống bôi trơn
✔ Độ ổn định của kết nối điện
✔ Tình trạng hệ thống nước làm mát
✔ Chạy thử ở tốc độ thấp để xác nhận tình trạng cơ khí

Tránh các thao tác phun và làm dẻo trước khi đạt đến nhiệt độ vận hành.


Chuyển từ bảo trì thiết bị sang sản xuất thông minh bền vững

Trong xu hướng sản xuất thông minh, quản lý thiết bị đang phát triển theo hướng:

  • Quản lý bảo trì phòng ngừa
  • Giám sát dữ liệu vận hành
  • Dự đoán tuổi thọ thiết bị
  • Tối ưu hóa hiệu quả năng lượng

Chiến lược bảo trì đúng đắn giúp giảm thiểu tiêu hao năng lượng không cần thiết và nhu cầu thay thế thiết bị, tạo nền tảng thiết yếu cho sản xuất bền vững.


Hỗ trợ dịch vụ FCS

Nếu bạn cần hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình bảo trì khi tắt máy hoặc kiểm tra khởi động lại, đội ngũ dịch vụ của FCS sẵn sàng cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp toàn diện.

 2026-02-12
Yêu cầu trực tuyến
Hỗ trợ dịch vụ